70D尼龙0.25格子四面弹三层复合

表布规格：70D+40DX70D+40D

克重：145G/㎡

幅宽：58/59”

 

70D格子尼龙四面弹在当时染厂遇到一些无法解决的问题：用平缸染色导致布面品质问题太多（优点是布面平整），导致交期延误非常长。

 

当时大货出现以下问题：

1、布面直条、色条；

2、平缸染色，导致头尾、左中右阴阳色严重；

3、大货颜色缸差大；

4、布面勾纱多；

5、布面擦伤多；

 

布老板解决问题如下：

1、布面直条、色条：一小部分作降级处理，另外不是很严重的直条、经条披在身上若不明显可视为接受；

 

2、头尾色差：一卷布采用分段开剪，一卷布120米，开成三卷，一段一段的对色，合格的成为一卷，每卷布都剪头尾疋条，写上编号和长度，最后集中在一起，在标准光源下分LOT色，把这些开剪出来的疋号，分成一缸一缸；

左中右色差：采用美标灰卡标准4-5级内合格，考虑成品复合后两边切边各6CM，在此范围内是合格，超过此范围降级一小部分；

 

3、缸差大：颜色缸差差异太离谱，直接退回修色，盯死染厂，不能让其有侥幸的心理充货出去，因考虑此品种特殊性，缸差在美标灰卡标准3-4级内也接受；

 

4、布面勾纱：找来专业修布公司把正反面勾纱都修剪掉；

 

5、布面擦伤：把擦伤面当反面用，未擦伤面当正面使用；

 

染厂解决方案：

1、溢流缸染色：原平缸染色易造成布面直条、色条，改成溢流缸染色后无直条、色条，布面外观微绉，没有平缸染色平整，但可为接受的布面风格；

 

2、前处理：液碱把尼龙四面弹坯布包夜时间做长，改善手感；

 

3、包边染色：间隔一段距离用针把布两边用线对缝起来，不能全缝，否则导致在溢流缸染色过程中，会堵缸造成布面染花；露在外面易擦伤部位当反面使用；

 

4、数量要求：每缸坯布数量投入不能过多，基本上控制在1000米坯布以内，成品出来有700米；如果投多，容易堵缸产生布面染花和有鸡爪印；

 

5、对色要求：因考虑成品做复合变色很大，表布染色对色在标准灯厢下同一色光下达到四级以上；但染厂染色人员普遍意识不高，存在“马马虎虎、差不多”的思想，实际颜色差距很大的就出缸了，所以必须全程盯紧来确认颜色；

 

6、清水定型：尼龙四面弹后面复合要做防水处理，要求染厂一律不加任何助剂，要盯紧染厂定型机水槽不得含有柔软剂或防水剂，做之前，都要清洗干净，清水定型；

 

7、缩水率控制：尼龙四面弹因弹性大，缩水率必须控制在3%，温度控制在高温190度内定型；

 

8、敏感颜色定型适量加些稳定剂：定型机在高温定型下，左中右温度会有差异，往往对敏感色如草绿色等系列色牢度不好的颜色，会产生左中右阳阳色，适量的在水槽里加些稳定剂，防止如草绿色等会出现左中右色差；

 

9、尼龙四面弹布面品质验货标准：美标四分制：ASTM-D5430检验标准 100Y/20分为A级；

 

10、验收合格后送到贴膜厂：在此工厂上超泼水、三层贴。

 

任何订单操作都不能掉以轻心，因为做户外面料不可能不出问题，而且有时候出问题都是意想不到的，往往问题出现在某一个细节和最后一个细节，只有如履薄冰抓住每一个细节，这样才能减少问题的发生率和出现率！