一、定型的定义

定型是后整理主要工序，织物通过定型的机械作用和温度的物理作用以及化学试剂的防缩、增软、硬等作用，使织物达到一定的缩水、密度、手感，并能达到门幅整齐一致，线条平整纹路清晰的外观效果。

针织物由于其织造方式与梭织布不同，定型时难度更大，因此更需谨慎对待。

二、纱粗细的表示方法

表示纱的粗细，有英制支数和公制支数之分。常用英制支数（Ne),表示一英镑纱线里面含有多少个840码。如8S/1表示一英镑纱线含有8个840码。公制支数(Nm)是指每克重纱线的长度米数。由定义可知，纱支数越小，纱线越粗。表示纱线粗细的单位还有旦数和特数。旦（D）是指每9000米纱线的克数；特数（TEX)是指每1000米纱线的克数。由定义可知，旦数或特数越大，纱线越粗。英制支数和公制支数称为定重制单位，旦数和特数称为定长制单位。

三、部分针织工艺参数的含义

1、CPI：织物的纵向密度，即沿线圈纵向1英寸内的线圈横列数（模数）

2、WPI：织物的横向密度，即沿线圈横向一英寸的线圈纵裂数（针数）

3、克重：单位面积织物的重量（GM/M2)

4、纱长：一般用50C表示，即50个线圈的长度，以mm计

四：定型需控制的主要物理指标和控制方法

1、门幅。门幅可在生产时直接在定型机上调节。定型机上可调节的门幅是以厘米为单位的，而公司的定单要求门幅一般是以英寸为单位的，故在生产过程中，需将英寸换算成厘米厚才能调节。换算公式：1英寸=2.54厘米。

2、克重。一般情况下，克重是通过调整超喂控制。在其余张力不变的情况下，在一定范围内，超喂越大克重越高，反之超喂越小克重越低。另门幅和其他张力变化也会引起克重变化，一般情况不用这些方法来调整克重。

3、循环。循环是与克重密切相关的，是指花型从起点到终点的重复尺寸。其控制方法与克重的控制方法一样。一般情况下，循环是通过调整超喂来控制的。其余张力不变的情况下，在一定范围内，超喂越大，循环越短，超喂越小循环越大。

4、缩水。缩水是定型需要控制的最主要物理指标之一。缩水一定要做到平均，合理才OK。一般情况下，缩水平均指经纬向缩水的变差不超过3%。对于布类结构特别松散的布种，经纬向的缩水偏差最大可做到7%。影响缩水的因素有很多，定型温度，拉伸率，是否使用树脂等都会影响缩水。

5、扭曲。由于给纱线加捻，纱线织成织物后有一定的回捻趋势，形成扭曲。回捻的趋势在单面结构的织物上表现的更加明显。扭曲的大小与纱的本身捻度、织物结构和针织工艺有关。扭曲一般采用斜定型或分步定型的方法控制，很多时候也采用两种方法相结合的方法控制。

6、除毛。布面起毛与原料质量，布种类结构都有关系。一般棉织物采用酵素洗的方法除毛。其他织物可采用过树脂或加适量硬浆的方法把毛羽固定在布面上。

7、强力。强力是不可回修的物理指标，故在生产过程中要小心控制。强力的大小与原料质量，布类，织造工艺，树脂反应程度以及印染加工流程都有关。定型来说，在保证缩水、毛羽，扭曲等物理指标的前提下，尽量减少强力损失。当这些指标不能兼顾的时候要优先确保强力。

8、PH值客户要求布面的PH值为所酸性到中性区间。一般成品PH布超过8，绝大部分客户需要PH控制在4.5~7之间。PH值首先是在缸内调节，如定型前检测未达标则可以在定型机加料槽内补充醋酸进行微调。但在做棉类织物时特别要注意不能过酸，否则在高温酸性环境下棉易脆损。

9、甲醛含量。一般情况下，甲醛含量偏高都是树脂反应不完全引起的。一般成人衣物甲醛含量要求≤75PPM，童装要求≤20PPM。随着市场对健康的需求，甲醛含量逐渐成为硬性指标。因此在定型加工中尽量少用或不用树脂类整理。