牛仔洗水这项工艺，说简单不简单，说难不难，但是只要掌握了其中洗水工艺，就能够很好地操作哦！

生产实验

1、品种

C16X16+70D50英寸弹力牛仔布

2、工艺流程

前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0.1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干

3、工艺处方优选

拔白浆、拔染剂、柠檬酸、淀粉糊，合成lkg

色拔浆、拔染剂、柠檬酸、网印粘合剂、淀粉糊，合成lkg

不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆和色拔浆。

4、粘合剂的选择

粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的双重作用。

5、糊料的选择

糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，天盛化工选用的糊料与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂相容性也较好。

6、拔染剂的选择

经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性好。

7、柠檬酸的选择

为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。

大车生产情况

1、工艺流程

卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干

2、卷染前处理

靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。

热水洗(50～60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1.2kg／150L食盐0.5kg／150L渗透剂HP20.3kg／150L，pH值5.6，温度50~60℃x30min)→热水洗(90～95℃二道)→冷水洗二道→上轴→烘干

3、拔印处方

拔白浆、拔染剂、柠檬酸、淀粉糊，合成1kg

色拔浆、拔染剂、柠檬酸、网印粘合剂、淀粉糊，合成1kg

4、卷染后处理

卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂将靛蓝分解形成的黄色物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。

热水洗(50～60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g／L，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，纯碱2g／L，净洗剂4g／L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干

5、测试色牢度

弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2～3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂煮沾色4级，刷洗牢度3级。

6、注意事项

（1）拔染剂和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂用80C左右热水溶解后加入浆中混匀；另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中；涂料和粘合剂则最后加。

（2）蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使黄色物质迅速脱落，否则布面上形成的黄色物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。

（3）印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。

（4）色浆调制要有一定厚度，否则会造成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑；色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。

（5）由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30％罩白浆。