对于丝网印花商而言，最可怕的噩梦之一是最初打样的颜色和印出来的颜色完全对不上号。通过遵循一些简单的原则，你完全可以保持在机颜色的匹配，避免偶然现象的发生。

对于丝网印花商而言，最可怕的噩梦之一是最初打样的颜色和印出来的颜色完全对不上号。这时订单可能已经完成，货品也已经在送往客户处的路上，我们的工作却不得不回到原点重新来过，无疑，这带来了财务上的损失：如果这种事情周而复始，印花商不啻于面临一场灾难。

 

事实上，情况并不一定会如此糟糕。通过遵循一些简单的原则，你完全可以保持在机颜色的匹配，避免偶然现象的发生。

制网、印花机操作及管理过程中知识的缺乏，也许是导致颜色匹配问题的最重要原因。纺织品丝网印花行业里，很多人的职业生涯都是从一个普通的生产工人开始，然后在实际工作得到简单的培训，学到基本的技能。只有很少的人能够获得系统的印花相关知识教育，从而有能力去解决一些共性的问题。

 

从头开始

要理解影响颜色匹配的要素，很有必要从印制过程的起点就开始。对丝网印花整个流程的方方面面给予关注，可以影响最终印品的颜色。这包括了：承印物的颜色、承印物吸水性、温度、离版间隙大小、触变性（油墨流动）、网目数、网孔尺寸、网版张力，以及其它的更多因素。

 

事实证明，拿印在纸张上由潘通匹配系统指引的胶印油墨与印在T恤上的丝网印刷油墨进行比对，并不是一个令人满意的精准判断颜色的途径。丝网印刷油墨在相应承印物上的印制样本，对于生成一个正确的颜色匹配系统非常必要。

 

时常，一个没有经过太多培训的印花机操作员会因为颜色的问题而抱怨油墨。事实是，问题的产生往往始于制网部门，往下一直影响到印制部门。在这里，我们不可能讨论导致颜色在印花机上不匹配的每一个原因，但可以讨论其中最重要的一个，那就是，影响最终印品颜色的丝网选择与油墨选择。

 

丝网选择

你必须了解的——也许是最重要也是常常被忽视的——关于丝网的事情：它是三维的。油墨穿过丝网上的孔到达承印物。你需要特别留心油墨是如何穿越网纱孔的。我们通常持有的观点是——你必须推动油墨穿过丝网，印到承印物上；然而，我们必须明白，事实上，这个过程中会存在很大的变数。

 

让我们来看看网孔本身。网孔的宽度和深度会因为所选择丝网的网目数和网线直径差异而有所不同。因此，影响了印制过程中进入网孔的油墨量。而网孔内的油墨量与承印物上的得到的油墨量相关。也就是说，选择较低网目数以及较大网线直径，可以让更多的油墨印到承印物上。

 

正确的油墨量对于精准的颜色非常必要：过多或过少的油墨会极大地改变颜色的外观表现。例如，即使网目数相同，印制中相同的油墨穿过张力为30n/cm2的丝网与穿过张力为9n/cm2的丝网，结果也会出现明显不同。我们可以通过控制网目数、网线直径和丝网张力，从而控制颜色匹配。然而，只要改变这些变量中的任何一个，就会让最终的颜色发生明显的变化。

 

油墨选择

为了更好地了解印制过程，关注油墨的性能也是非常重要的。丝网印花油墨是触变性的，也就是说，它们在静止时呈现出稳定的形态，但移动时就会变成流动的。乳胶涂料就是触变性材料的一个完美例子，它很难从刷子上淌下来，但当刷子和表层接触时，在凝固之前，它会轻而易举地均匀扩散开去。在胶刮将油墨压进网孔前，丝网印刷油墨保持着稳定的状态。同样，在丝网接触承印物前，它会再次变得稳定。

 

网孔的物理尺寸控制了油墨的滞留量。油墨从不会从网孔的底部突出来，事实上，它只会填满网孔。胶刮会把网孔上部表面的油墨刮掉。

 

当胶刮使丝网接触承印物时，网孔中的油墨被粘附到承印物上；当胶刮移动，张力牵引丝网离开，油墨就会留在承印物上。油墨停止流动的临界点，是根据生产商所赋予它的不同内聚力而变化的：套色版油墨很快停止流动，是为了保持必要的网点形状；为更大印制面积而设计的油墨，为了提升匀墨水平可能流动时间更长。选择正确的油墨对于你的印花成功极为重要。

 

了解颜色

对印花颜色的成功控制并不是魔术。它需要关注能生成清晰和简单解决方案的相关数据。这些数据可以来自于曾经犯过的错——然后找到了解决方案，并把它记录在一个标准化的操作程序里。通过遵循这一程序，每次的解决方案就都有了标准，而不再问题多多。另外，相关数据也可以来自于潜在问题发生之前对它们的详细调查研究。

 

尽管大部分的丝网印花商浪费了大量的时间和精力（转化为利润的损失），致力于寻找一种更简单的方式，以求获得一些几乎正确的东西。但没有标准的话，要确保颜色的准确性和再现性并不是一件轻而易举的事情。相反，很多大型的、成功的丝网印花商，在他们的油墨库里有一组丝网，一种网目数一张，他们用来在需要印花的服装上进行颜色测试。

 

通过投资可反复绷网的网框，确保自己能够保持标准的丝网张力，印花商就可以准确预测某张丝网可以印出些什么东西。相同的油墨，无论是在第一天或是在第三天通过某张丝网印在某种织物上，印出来的颜色都可以保持精确和一致，因为这些丝网之间并没有什么差异。

 

 

可反复绷网网框

可反复绷网网框由滚筒棒围绕而成，上面附有网布。操作人员可以通过旋转滚筒棒的方法拉紧网布，然后再将滚筒棒锁定在旋转后的位置。如若需要，操作人员可以随时对松动的网板进行重新绷紧处理。

 

另外，它使用的胶带和绷网工具与普通网框不同，因此不需要专门的网纱保护装置、装运车辆和存放场地。

 

跟随以下步骤可以帮助你获得颜色的精准性及一致性：

1、投资可反复绷网的网框；

2、确定网目数及张力；

3、保持丝网张力的控制；

4、学习正确的丝网涂布程序；

5、系统地进行网版的晒版以及显影；

6、投资网印油墨的颜色匹配软件；

7、测试正在使用的丝网、张力、油墨，以及承印物；

8、将结果标准化，并记录到一个可用的系统里。