“纺织品印前质量对印花有什么影响？”
(1)半制品上残留的浆料，在高温汽蒸时会产生还原性物质，造成某些对还原性敏感的染 料发色不良。残留浆料的存在还会造成练漂半制品毛细管效应不一，从而引起渗透不良、匀 染性差。因此退浆要净。

(2)对紧密织物更要求渗透性好，否则会影响到印花得色的鲜艳度、花纹轮廓和线条的光 洁度。

(3)丝光程度好坏，直接影响染料的表面给色量和色泽艳亮度。丝光后落布门幅应控制 一致，布面pH值应维持在中性和无还原性。

(4)印花前练漂半制品不能有干、湿不匀及卷边现象。

(5)印花前练漂半制品的布面必须光洁，表面短绒应去除干净，否则在印花过程中极易黏 附在筛网（或花筒）的表面，导致筛网网孔被堵或嵌花筒的疵病。

(6)矩形或横条形排列的几何花样及条格花样，对半制品平整度要求特别高，不能有纬斜 或弧弯，否则会使印花后的图案变形。因此，对此类花型的半制品在印花前应整纬拉幅，以确 保印花前半制品的布面平整。

(7)黏胶纤维织物除退浆勻净外，有条件的应进行苛化（或称碱缩）处理，使纤维充分膨 化、收缩，以达到尺寸的稳定，并有利于染料在纤维内部均勻地渗透和扩散，提高色泽浓艳度。 在目前常规生产中，为了提高活性染料的给色量和色泽浓艳度，在印花前浸轧尿素一碳酸钠 溶液(俗称SM工艺），以利于活性染料在固色时的溶解和上染。

(8)合成纤维织物在印花前必须将织物上的油剂和浆料彻底去净，否则会影响染料的上 染，甚至影响到印花后成品的手感。