『特　　点』
染色厂染色是一个比较复杂的工艺，不同品质的布染色的工艺就不同，涤棉、麻棉、毛纺呢绒、丝绸制品 化纤制品、混纺制品、等等有的使用轧染、卷染就可以了，有的就使用高温高压染色，有的只染一次，有的要多次上色。
使用不同的染料也有不同的工艺，以基本的全棉布为例： 虽然染色通过一台轧车就可以了，但也是较难的一道工序，因为染色的颜色控制除了已知的，还有许多的未知东西在里面，比如染料在不同温度下的稳定性，蒸汽的控制，轧车压力的控制等，都是很细心的活 。
染色厂染色的长车分为两个部分，前车染色，后车固色。染色方式根据选用染料品种的不同而有差异，染料一般有活性，士林，硫化，涂料.它们各有优缺点，一般情况下看要求的颜色而定，而且不可互相替换，其中，士林的色牢度，但价格贵，不适宜染深色，浅色的颜色不够艳.除了因为染深色会增加成本，还有染深色相对活性染料教难控制，容易出现布面花等现象.活性的色牢度相比士林要差，但是染浅色比较艳丽，深色教容易控制，成本相应教少.硫化较差，色牢度不怎么好，禁AZO还不达标，但现在有一种液体硫化(也叫水硫化)禁AZO可以达标，但价格跟士林接近，染色不易控制还不能普及，只有少数的人追求它的褪色效果而采用.涂料不具有可比性，它的掉色很严重，是服装洗后追求褪色的选择.可以与士林，活性灵活应用，得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底，涂料套面色，可以解决单染涂料的白点问题，成本相应增加)。活性，士林和硫化的染色前车基本相同，要说差异，就是红外线预烘开一组，两组或者不开.后车则不同.活性的采用盐和纯碱固色，士林的采用双氧水还原固色(所以士林也叫还原染料)，硫化的则要高温蒸煮固色，水温必须95度以上。涂料的染色以后根据色牢度的褪色要求决定是否培烘固色.培烘温度195-210度左右。染色不可能好的，修色，剥色再所难免.轻微的调整比如浅了套涂料，深了用纯碱洗。

『染料与纺材』
①直接染料——染棉、麻、毛、丝及粘胶（常温染）
特点：色谱全，价格低，牢度差，方法简单。其中甲醛做剂直接染料染过的面料一般要加固色剂来稳定颜色的牢度。
②活性染料——染料中的活性基团与棉、麻、丝、毛及粘胶中的活性基团相结合。
特点：色泽鲜艳，匀染性好，牢度好，但价格贵。
③分散染料——涤纶的专用染料
染料的分子尽可能小，可渗透进去，同时用高温、高压促进染料渗透。因此，色牢度高。
④阳离子染料：
A腈纶的专用染料，腈纶纺丝时为负离子，与染料中的阳离子相吸着色
B涤纶中加负离子，可用阳离子染料进行常温染色。就是阳离子可染涤纶丝（CDP：CanDyePolyester）。
⑤酸性染料：染羊毛
例：如T/C深色布该如何染色？先用分散染料染涤纶，后直接染料染棉，然后把两种颜色套平。若故意需要色差，就不用套平。
如浅色，就可以只染一种原料，或涤纶或棉分别用不同的染料就可以。若是色牢度要求高的，去染涤纶；要求低的，染棉即可。

『包装存储』
25kg/50KG包装，常温下密闭贮存。